像一些齒輪模（mó）具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速（sù）度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好（hǎo）的選（xuǎn）擇。當然，若想用磨粒流（liú）將這類模具內壁拋光到（dào）鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要（yào）求通常在1.5絲以內，所以若（ruò）要做鏡麵拋光，加工的（de）時候需（xū）慢走絲割一修三以上，這（zhè）樣內壁金屬表（biǎo）麵（miàn）紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需（xū）要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會（huì）超過（guò）絲（sī），一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光（guāng）滑，但（dàn）是達不到鏡麵（miàn），而且去除量也會（huì）更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說（shuō）明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓（yā）研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光（guāng）後，將圓（yuán）角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好（hǎo）。

基本上（shàng）99%的異型孔模具（jù）內壁拋（pāo）光時，如果使用磨粒流工（gōng）藝的話，都會遵（zūn）循以（yǐ）上原則。當然有些（xiē）鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候（hòu）就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們（men）拋光模具這塊，雖（suī）然以設（shè）備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少（shǎo）數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備（bèi），隻要把模具寄（jì）給我們，標注好拋光要求就（jiù）可以了。