像一些齒輪模具，花鍵（jiàn）模（mó）具，內壁結構複雜，人（rén）工拋光速（sù）度（dù）非常慢（màn），使用磨粒流拋光當然是（shì）一個非常好的選擇。當然（rán），若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會（huì）有一些前（qián）置條件，我們來逐一說明一（yī）下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以（yǐ）內，所以若要做鏡（jìng）麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常（cháng）細（xì），沒有那種比較（jiào）深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去（qù）除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是（shì）中走絲（sī）或快走絲（sī）割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除量也會更（gèng）大。

如果模具哪一（yī）麵的（de）刃口不能倒圓角，需要提前說明，可（kě）以讓磨（mó）料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研（yán）磨（mó）肯定是（shì）兩（liǎng）麵都會有圓角（jiǎo）。不過如果提前留餘量，也可（kě）以在拋光後，將圓角切掉（diào）或磨（mó）掉，目前大部分的客戶都會采用這個解（jiě）決方（fāng）案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型（xíng）孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求（qiú）不會（huì）像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素（sù），隻管（guǎn）拋就可以了。

目前我們（men）拋光模具這塊（kuài），雖然以設備為主，但（dàn）也可以（yǐ）接（jiē）外（wài）協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊（kuài）而已，不需要買設備，隻要把模具寄給（gěi）我們（men），標注好拋光要求就可以了。