像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋（pāo）光速度非（fēi）常慢，使用磨粒流（liú）拋（pāo）光（guāng）當然是（shì）一個非常好（hǎo）的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡麵拋（pāo）光，加工的時（shí）候需慢走絲割一修三以上（shàng），這樣內壁（bì）金屬表麵（miàn）紋路就會非常細，沒有那種比（bǐ）較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是（shì）中走絲或快走絲割的（de），雖然可以拋光滑，但（dàn）是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓（yuán）角，需要提前說（shuō）明，可以讓磨料（liào）以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙（shuāng）向（xiàng）研磨（mó）肯定是兩麵都會（huì）有圓角。不過如（rú）果提前留餘量，也可以在拋光（guāng）後，將圓（yuán）角切掉或磨（mó）掉，目前大部分的客戶都會采（cǎi）用這個解決方（fāng）案。如果不在乎圓角，那肯定（dìng）使用雙向往複式磨粒流拋光更（gèng）快一點，效果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋（pāo）光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主（zhǔ），但也（yě）可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那（nà）麽（me）大，除了少（shǎo）數大廠，大部分做模具的（de）一個月也隻有幾十塊而已，不需（xū）要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。