像一些齒（chǐ）輪模具，花鍵模具，內壁（bì）結構複雜，人（rén）工拋光速度非常慢，使用磨（mó）粒流拋（pāo）光當然是一個非常好（hǎo）的選擇。當然，若想用磨粒流將這（zhè）類模具內壁拋光到鏡麵（miàn），會有一些前置（zhì）條件，我（wǒ）們來逐一說明一下。

首先，此類（lèi）模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以（yǐ）若（ruò）要（yào）做鏡（jìng）麵拋光，加工（gōng）的時候需慢走絲割一修（xiū）三以上，這樣內壁金屬表（biǎo）麵紋路就會非常（cháng）細，沒有那種比較（jiào）深的麻點，磨粒流隻需要2分（fèn）鍾（zhōng）以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除（chú）量不會超過（guò）絲，一般是在5um左右（yòu）。如（rú）果是中走絲或快走（zǒu）絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如（rú）果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說（shuō）明，可以（yǐ）讓磨（mó）料以單向進出的方式擠壓研磨，因為（wéi）雙向（xiàng）研（yán）磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋（pāo）光後，將圓角切掉或磨掉，目前大（dà）部分的客戶都會采用這個解決（jué）方案。如（rú）果不在乎圓（yuán）角，那肯定（dìng）使用雙（shuāng）向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果（guǒ）使用磨粒流（liú）工藝的話，都會遵（zūn）循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的（de）模（mó）具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不（bú）用考慮太多的因素，隻管拋（pāo）就可以了。

目前（qián）我們拋光模具這塊，雖（suī）然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒（méi）有那（nà）麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已（yǐ），不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注（zhù）好拋光要求就可以了。