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懸浮磨料去毛刺機
產品名稱:懸浮磨料去毛刺(cì)機

編輯時間 : 2023-09-16

熱度 : 0

產品特點: 利用液體輿特殊(shū)磨料混合而成(chéng),經過增壓係統後(hòu)液體增加了對工件毛刺的衝撃力(lì),通過特殊磨(mó)料粒子的高速碰撞剪(jiǎn)切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓(yā)力、角度及(jí)噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光(guāng)加工工(gōng)藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工(gōng)件上有磨料殘留

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懸(xuán)浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術,利用液(yè)體輿特(tè)殊磨料混合而成,經過增壓係統後液體增加(jiā)了(le)對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒(lì)子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛(máo)刺,通過PLC 控(kòng)製磨料(liào)噴射時的壓力(lì)、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正(zhèng)工件表麵粗糙度(dù)的拋光加工工(gōng)藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件上有磨料殘留,它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術;

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同(tóng)種類的磨料,其(qí)拋光效果是不同的,各有(yǒu)其適用範圍(wéi)。拋光時,首先應(yīng)選擇比工件材料硬度高(gāo)的磨料種類,這様才能切入被加工物體內,使低硬度的物體(tǐ)表麵受(shòu)到切削加工。其(qí)次,要(yào)保證磨料粒子在磨削(xuē)液中保持一定的化學穩定性,以免在加工過程中,輿其它物質起化學反應。在一(yī)定(dìng)範幸內,拋光液中懸浮的磨(mó)料濃度越高,單位時間內與工件(jiàn)表麵單位麵積(jī)發生碰撞的磨料粒(lì)子就越多,材料去除率相應提高。焉提高磨料的(de)濃度,可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨(mó)料粒子。在拋光金屬材料(liào)時(shí),可再加入少量的防鏽劑。


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91视频网站(pú)銳(ruì)(東莞)公司是壹家香(xiāng)港企業(yè)在東(dōng)莞地區(qū)設立分公司,為(wéi)專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋(pāo)光的微處理(lǐ),此(cǐ)拋光方式是歐洲業界根(gēn)據擠壓(yā)原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械,是創新的彈流體研磨技術,集中(zhōng)了歐洲技術(shù)之精華,屬微米精機(jī)。 該拋光(guāng)機以上下運動擠(jǐ)壓,使彈磨(mó)料流(liú)過加工麵(miàn)或者內孔,並做往複運動(dòng)來進行加工(gōng)鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎(wān)曲孔道等通常刀、磨(mó)具達不到的複雜形狀優為有效,使該技(jì)術打破了傳統的手工研磨拋光工序,使微小細孔、多孔、長(zhǎng)孔、彎孔、異形(xíng)孔的工件(jiàn)拋光研(yán)磨(mó)更便利更輕鬆(sōng),特別是(shì)在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕和(hé)流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級,同時延(yán)長模具及工件的使用(yòng)壽命,更(gèng)能提升產出材(cái)的(de)質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛(máo)刺、倒角相關表麵加工(gōng)用途,廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製(zhì)程,有改善質量及提升(shēng)產能的顯著成效! 為滿足客戶(hù)需求。竭誠為各(gè)地的客(kè)戶提供免費測(cè)試、試樣及工件代工!

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