拋光機的（de）拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就（jiù）是把拋光分為兩（liǎng）個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率（lǜ），粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光（guāng）損傷減到最小。拋光機拋（pāo）光時，試樣磨麵與拋光（guāng）盤應絕對平行並均勻地輕壓（yā）在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產（chǎn）生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半（bàn）徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快（kuài）在拋光過程中要不斷添加微（wēi）粉懸（xuán）浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太（tài）大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產（chǎn）生“曳尾”現（xiàn）象;濕度（dù）太小時，由於（yú）摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤（zé），甚至出現黑斑，輕合金則（zé）會拋傷表麵（miàn）。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉（zhuǎn）速較低，最好（hǎo）不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形（xíng）層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕（hén），有待精拋（pāo）消除。