銅件表（biǎo）麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重（chóng）時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅（tóng）件在去油或（huò）別的簡易清理沒法出現（xiàn）閃亮（liàng）光澤度（dù）是必（bì）須開展有機化學拋光。銅件在（zài）開（kāi）展有機（jī）化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在（zài）特殊的（de）加工工藝（yì）下銅表麵細微凸起處的（de）溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢（màn）慢降低（dī），曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液（yè）中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件（jiàn）表麵（miàn）浸蝕比較嚴重（chóng），乃至無一（yī）切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑（jì）之（zhī）後能使拋光液有一定的粘度和提升（shēng）分（fèn）散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操（cāo）作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光（guāng）防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優（yōu））容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池（chí）裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫（wēn）度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩（huǎn）添加剩（shèng）下的鹽酸，並製冷；（或以容積比（bǐ）稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計（jì）量檢定的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加（jiā）計量檢定的硫（liú）酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待（dài）製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用。

在未（wèi）添加銅材光亮劑是（shì）沒法反映拋光實際（jì）效果。

操作（zuò）方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約（yuē）10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的（de）空氣氧（yǎng）化（huà）水平及其光澤度（dù）規定而定）後取下，自來水（shuǐ）清洗就可以得到 明（míng）亮的表麵。（注：商（shāng）品務（wù）必與（yǔ）藥液充（chōng）足觸（chù）碰，適度時可（kě）充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化（huà）處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹（gàn）躁（zào），包裝。

當加上了光（guāng）亮劑之後就能（néng）改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅（tóng）件光（guāng）滑（huá）度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰（pèng）到那（nà）樣的難題時你能處理了（le）沒有？