銅件表麵的焊斑或空氣氧化極（jí）為比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是不可以除去（qù）的，銅件在去油或別的（de）簡易清理沒法出現（xiàn）閃亮光澤度（dù）是（shì）必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光（guāng）時表（biǎo）麵（miàn）觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下（xià）位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗（cū）糙度就慢慢降低（dī），曆經一定時間最終做到（dào）鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃（nǎi）至無一切金屬質感。添加銅材拋光（guāng）光（guāng）亮劑之後能使拋光液（yè）有（yǒu）一定的粘度和提升分（fèn）散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以（yǐ）三酸加工（gōng）工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物（wù）淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的（de）氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉（quán）水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢（jiǎn）定（dìng）的（de）鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添（tiān）加一（yī）部分鹽酸等製冷以後（hòu），再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢定（dìng）的硫酸，攪拌（bàn）均勻（yún）；5、再（zài）添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光（guāng）防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列（liè）後就可以應用。

在未添加銅材光亮（liàng）劑是沒（méi）法（fǎ）反（fǎn）映拋（pāo）光實際效果。

操作方法：把清理好的銅（tóng）件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原（yuán）材料的空氣（qì）氧化水平（píng）及（jí）其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液（yè）充足觸碰，適度時（shí）可充足滾動商品）

生產流程（chéng）：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍（dùn）化（huà）拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁，包裝（zhuāng）。

當加上了光（guāng）亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果（guǒ），還能減少拋光時間。銅件光滑（huá）度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的（de）難題時你能處理了沒有？