我們（men）在（zài）應（yīng）用全自動拋光（guāng）機後要想得到 更高品質的拋（pāo）光實際效果，關鍵的是要具（jù）有高品質的油石（shí）、砂紙和裸鑽研磨膏（gāo）等拋光專用工具和輔（fǔ）助品。而拋光程序流程的挑（tiāo）選在於早期生產（chǎn）加（jiā）工後的表麵情況，如機械加工製造（zào）、電火花（huā）線（xiàn）切割，磨（mó）生產加（jiā）工這些。全自動拋光機（jī）拋光的關鍵方式 及步驟以下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等加工工藝後的（de）表麵能夠 挑選轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機或超音波（bō）研磨機開（kāi）展拋光。常見的方式 有（yǒu）運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪子除去乳白色火花放電層；隨後是（shì）手工製作油石研磨（mó），條形油石加汽油做為潤滑液或冷卻液。一般（bān）的應用次序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方式 ，這一作業是關鍵的超難作（zuò）業，依據加工品的（de）不一樣規（guī）格型號，各自約70度的角位平衡的開展交叉式（shì）研磨（mó）。理想化的來回範疇約為40～70mm。油石作業也（yě）會依（yī）據加工（gōng）品的材料而轉變。很多磨具生產商以便節約時間而挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂（shā）紙和汽（qì）油。油石作業完畢後是砂紙作業，砂紙作業時，要留意模仁的圓邊、圓（yuán）弧和橘皮的（de）造成。因此 油石步驟盡可能保證細膩生產加工。砂紙拋光的關鍵。砂（shā）紙相互配合偏硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉式地開展研磨，一麵砂紙研磨（mó）頻次約10次～15次。假如研磨時間太長，砂紙的研磨力會降低，那樣便會造成生產加工麵出現不勻稱狀況（這也是造成橘子皮的緣故之一）。

全自動拋光機拋光作（zuò）業（yè）方式 及步驟

砂紙（zhǐ）作業時一般都選用竹條開展研磨，具體應用材料彈性小的木（mù）棍或強度低的鋁錠約四十五度開展研磨是（shì）十分理（lǐ）想化的。研磨麵不可以應用硫（liú）化（huà）橡膠或是延展性高的原材（cái）料，不（bú）能用四十五度（dù）研磨的樣子可以用鈍角。砂紙的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂（shā）紙僅用適合淬硬的模具（jù）鋼材(52HRC之上)，而不適感用以預硬鋼，由於那樣將會（huì）會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏。若用拋光布輪混和裸鑽研磨粉或研（yán）磨膏開展研磨得話，則（zé）一般 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布輪（lún）能用來除（chú）去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃痕。然後用粘氈和裸鑽研磨膏開展拋光，次序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在（zài）1μm之上(包含1μm)的拋光加工工藝在模具製造生產車間中一個清理的拋光房間（jiān）內就可以開展（zhǎn）。若開展更為高精密的（de）拋光則必不可少一個清潔的室內空（kōng）間。塵（chén）土、濃煙，頭屑和口水沫都是有將會損（sǔn）毀多個鍾頭工作中後獲得的精（jīng）密加工拋光表麵。

之上便是對全自動拋光機拋光作業方式 及步驟（zhòu）的簡要說明，很感興趣的盆友能夠了解下（xià）