您的位置:首頁- 產品中心(xīn) - 懸浮磨料(liào)去毛刺機
您的位置:首頁- 產品中心(xīn) - 懸浮磨料(liào)去毛刺機
編輯時間(jiān) : 2023-09-16
熱度 : 0
產品特點: 利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增(zēng)壓係(xì)統後液體增加了(le)對(duì)工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛(máo)刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參(cān)數來定(dìng)量修正工件表麵粗糙度的拋(pāo)光加工工藝。從而達到拋(pāo)光(guāng)去毛(máo)刺的效果,且不(bú)會在工件上有磨(mó)料殘留
懸浮磨料去(qù)毛刺(cì)是一(yī)種先進的去毛刺技(jì)術,利用液體輿(yú)特殊磨料混合而成,經過增壓係統後液(yè)體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨(mó)料粒子(zǐ)的高速(sù)碰撞剪(jiǎn)切作用達到磨削(xuē)去除毛刺,通過PLC 控製磨料(liào)噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件上有磨料殘留,它是一種全新(xīn)的(de)液態(tài)懸浮水磨料去毛刺技術;
常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高(gāo)硬磨料係及軟磨料(liào)係等四類。不同種類的磨(mó)料(liào),其拋光效果是不同的,各有其適用範圍。拋光時,首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類,這様才能切入被加工物體內,使低硬度的物體表麵受(shòu)到切削加工。其次,要保證磨料粒子在(zài)磨削液(yè)中保持一定(dìng)的化學穩定(dìng)性,以免在加工過程(chéng)中,輿(yú)其它物質起化學(xué)反應。在一(yī)定範幸內,拋光液中懸浮的磨料(liào)濃度越高(gāo),單位時間(jiān)內與(yǔ)工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉提(tí)高(gāo)磨料的濃度,可在(zài)拋光液中放入(rù)一定比例的(de)助懸浮劑,以便懸浮起更多(duō)的磨(mó)料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽劑。
91视频网站銳(東莞)公司是壹家香港(gǎng)企業在東莞地區設立分公(gōng)司,為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵(miàn)拋光的微處理,此拋光方式是歐洲業界根(gēn)據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋(pāo)光的機械(xiè),是創新的彈流體(tǐ)研磨技術,集中了歐洲技術之精華,屬微米精機(jī)。 該拋光機以上下運動擠壓,使彈磨料流過加(jiā)工麵或者內孔(kǒng),並做往複運動來(lái)進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道(dào)等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為(wéi)有效,使該技術打破了傳(chuán)統的手工研磨拋光工序,使(shǐ)微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更(gèng)便利更輕鬆,特別是在氣體、液(yè)體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕和流體通過方向(xiàng)一致,有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵(miàn)等級,同時延長模具及工件的使用壽命,更能提升產出材的質量。 流(liú)體拋光機械主要適用於工件(jiàn)內表麵拋光、去毛刺、倒(dǎo)角相關表麵加(jiā)工用(yòng)途,廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程,有改善質量及提升產能的顯著成效! 為滿足客戶(hù)需求。竭誠為各地的客戶提供免費(fèi)測試、試樣及工件代工!