像（xiàng）一些齒輪模（mó）具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋（pāo）光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然（rán），若想用磨粒流將這類模具內壁拋光（guāng）到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明（míng）一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以（yǐ）上，這樣（yàng）內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時（shí）間，就能完成鏡麵拋光，去除量不（bú）會超（chāo）過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快走絲割的（de），雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而（ér）且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒（dǎo）圓角（jiǎo），需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓（yā）研（yán）磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘（yú）量，也可以在（zài）拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的（de）客戶都會采用這個解（jiě）決方案。如果（guǒ）不在乎圓角，那肯定使用雙（shuāng）向往複式磨粒流拋光（guāng）更快一點，效果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋（pāo）光時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的話（huà），都會遵循（xún）以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會（huì）像其他的模（mó）具那麽高，公差要求（qiú）也更低，這（zhè）個時候就不用（yòng）考慮太多的因素，隻（zhī）管（guǎn）拋就可以（yǐ）了。

目前我們拋光模具這（zhè）塊，雖然（rán）以設備為主，但也可以（yǐ）接外協加工，因為模具的量（liàng）畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分（fèn）做模具的一個月也隻有幾十塊（kuài）而已，不需要買設備，隻要（yào）把模具寄給我們，標注好（hǎo）拋光要求就可以了。