我們在應用全自動拋光機後要想得到 更高品質的拋光實（shí）際（jì）效果，關鍵的是要具有高品質的（de）油石、砂紙和裸鑽研磨膏等（děng）拋光專（zhuān）用（yòng）工具和輔助品。而拋光程序流程的挑選在於早期生（shēng）產（chǎn）加工（gōng）後的表麵情況，如機械加工製（zhì）造、電火花線切（qiē）割，磨生產加工這些。全自動拋光機拋光（guāng）的關（guān）鍵方式 及步驟以下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等（děng）加工工藝後的表麵（miàn）能夠 挑選轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機或超音（yīn）波研磨機開展拋光。常（cháng）見的方式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪（lún）子除去乳（rǔ）白色火花放電層；隨後是手工製作油石研磨，條形油石加汽油做為潤滑液或冷卻液。一（yī）般的（de）應用（yòng）次序（xù）為（wéi）#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方式 ，這一作業（yè）是關鍵的超（chāo）難作業（yè），依據加工（gōng）品的不一樣規格型號，各自約70度的角位平衡的開展交叉式研磨。理想化的來回範（fàn）疇約為40～70mm。油石（shí）作業也會依據加工品的（de）材料而轉變（biàn）。很多磨具生（shēng）產商以便節約時間而挑選（xuǎn）從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和汽油。油石作業完畢後是砂紙作業，砂紙作（zuò）業時，要留意（yì）模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造成（chéng）。因此（cǐ） 油石步驟盡可能保（bǎo）證細膩生產加工。砂紙拋光的關鍵。砂紙相互配合偏硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉式地（dì）開展（zhǎn）研磨，一（yī）麵砂紙（zhǐ）研磨頻（pín）次約10次～15次。假如研磨時（shí）間太長，砂（shā）紙的（de）研磨（mó）力會降低，那樣便會造成（chéng）生產加工麵出現不勻（yún）稱狀況（這也是造（zào）成橘（jú）子皮的緣故之一）。

全自（zì）動拋光機拋光（guāng）作業方式 及步（bù）驟

砂紙作業時一般（bān）都選用竹條開展研磨，具體應用材料彈性小的（de）木棍或強度（dù）低的鋁錠（dìng）約（yuē）四十五度開展研磨是（shì）十分理想化的。研磨麵不可以應用硫化橡膠或是延展性高的原材料（liào），不能用四十五度研磨的樣子可以用鈍角。砂紙的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙僅用適合淬硬的模具鋼材(52HRC之上（shàng）)，而不適感用以預硬鋼，由於（yú）那樣將會（huì）會造成預（yù）硬鑄鐵件表麵燙傷（shāng）。

③精（jīng）拋關鍵應（yīng）用裸（luǒ）鑽研磨膏。若用拋光布輪混和裸（luǒ）鑽研磨粉或研磨膏開展研磨得話，則一般（bān） 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布輪能用來除去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃痕。然後用粘氈和裸鑽（zuàn）研磨膏（gāo）開展拋光，次序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在1μm之上(包含1μm)的拋光加工工藝在模具製造生產車間中一個清理的拋光房間內就可以（yǐ）開展。若開展更為高精密的拋光則（zé）必（bì）不可（kě）少一個清潔的室內空間。塵土、濃（nóng）煙，頭（tóu）屑和口水沫都是有將會損毀多個鍾頭工作中後（hòu）獲（huò）得的精（jīng）密加工拋光（guāng）表麵。

之上（shàng）便是對全自動拋光機拋光作業方式 及步驟的簡要說明，很（hěn）感興（xìng）趣的盆友能夠了解下