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拋光機的拋光速率低該怎麽辦?

訪問量 : 0    編輯(jí)時間 : 2023-09-22    來源: 擠壓研磨機

拋(pāo)光機的拋光速率低(dī)解決這個矛(máo)盾的最好的辦法就是把拋光(guāng)分為兩個階段進行。

  粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要(yào)的考慮,不過也應當盡可能小(xiǎo);其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨麵與(yǔ)拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上,注意(yì)防止試樣飛出和因壓(yā)力太(tài)大而產生新磨痕。

  同時,還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回(huí)移動,以避免拋光織物局部(bù)磨損太(tài)快在拋光過程中要不斷添加微粉(fěn)懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨(mó)痕作用,使試樣(yàng)中硬相呈(chéng)現浮凸和鋼(gāng)中非金屬夾(jiá)雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太(tài)小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨麵失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表麵。

  當然,我(wǒ)們為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超(chāo)過600r/min;拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑,但黯淡無光,在顯微(wēi)鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待(dài)精拋消除。


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