像一些齒輪模具（jù），花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒（lì）流將這類（lèi）模具內壁拋（pāo）光（guāng）到鏡麵，會有一（yī）些前置條件，我們（men）來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若（ruò）要做鏡麵拋光，加（jiā）工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較（jiào）深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵（miàn）拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右（yòu）。如果（guǒ）是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模（mó）具哪一麵的（de）刃口不能（néng）倒（dǎo）圓角（jiǎo），需要提前說（shuō）明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩（liǎng）麵（miàn）都（dōu）會有圓角（jiǎo）。不（bú）過如果提前留餘量，也可以在（zài）拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會（huì）采用（yòng）這個解決方案。如果不在乎圓（yuán）角，那肯定使用雙向（xiàng）往複式磨粒流拋光更快（kuài）一點，效果也會更好（hǎo）。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時（shí），如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會（huì）像其他的模具那麽高（gāo），公差要求（qiú）也更低，這個時（shí）候就不（bú）用考（kǎo）慮太多的因素，隻（zhī）管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖（suī）然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具（jù）的量畢竟沒（méi）有那麽大，除（chú）了少數大廠，大部（bù）分做模具的一個月也隻有幾十（shí）塊而已，不需要買（mǎi）設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以（yǐ）了。