銅件表麵的焊斑（bān）或空氣氧化極（jí）為比較嚴重時一般的清理（lǐ）狀況（kuàng）下（xià）是不可以除（chú）去的，銅件（jiàn）在去（qù）油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤（zé）度是必須開展有機化（huà）學拋光。銅件在（zài）開展（zhǎn）有機化學拋光時表麵（miàn）觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工（gōng）工藝下銅（tóng）表麵細微凸起處的溶解速（sù）率顯著（zhe）超過凹下位置，銅件表麵的（de）顯微鏡表麵粗糙（cāo）度就慢慢降低，曆經一定時間最終做（zuò）到（dào）鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度（dù）值很（hěn）小則（zé）拋光時間長，而濃度值很（hěn）大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋（pāo）光光亮（liàng）劑之後能使拋光液有一定（dìng）的粘度和提升分散化（huà）功（gōng）效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽（cáo）藥物淨重比

鹽（yán）酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放（fàng）進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止（zhǐ）出現風險情況，一般先遲緩（huǎn）添加一部分（fèn）鹽（yán）酸等製冷以後，再遲緩添加剩（shèng）下的鹽酸，並（bìng）製冷；（或（huò）以容積比稀釋液：6份水加（jiā）4份硫酸）3、製冷（lěng）後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌（bàn）和使（shǐ）之混和勻稱；4、添加計量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷（lěng）到30℃下列後就可（kě）以應用。

在未添加銅材光亮劑是（shì）沒（méi）法反映拋光實（shí）際效果。

操作（zuò）方法：把清理好（hǎo）的銅件放置拋光液中（zhōng）侵泡（pào）約10秒（miǎo）至（zhì）2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水（shuǐ）清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必（bì）與藥液充足（zú）觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化（huà）處理（T402）→水（shuǐ）清洗（xǐ）→幹躁（zào），包裝。

當加上（shàng）了光亮劑之後就能改進金屬（shǔ）質感，提升明（míng）亮實際（jì）效果，還能減少拋光（guāng）時間。銅件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因此（cǐ）如果你碰到那樣的（de）難題（tí）時你能處理了沒有？