銅件表麵的焊斑或空氣氧（yǎng）化極為（wéi）比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物（wù）浸蝕全過程中，在特殊的加（jiā）工工（gōng）藝下銅表麵（miàn）細微凸起處（chù）的溶解（jiě）速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯（xiǎn）微鏡表麵（miàn）粗糙度就慢（màn）慢降低，曆經一（yī）定（dìng）時間最（zuì）終做（zuò）到鏡麵玻璃光（guāng）滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕（shí）比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之（zhī）後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改（gǎi）進拋光實際效果。

化學拋光

用以三（sān）酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物（wù）淨重比

鹽（yán）酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（shuǐ）（礦泉水更優）容量

開槽（cáo）配（pèi）置方式

1、取計量檢定的礦泉水（shuǐ）放進拋光池裏；2、遲緩添加（jiā）計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防（fáng）止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷（lěng）以後（hòu），再遲緩添加剩下的（de）鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製（zhì）冷後（hòu），添加槽（cáo）液（yè）計量檢（jiǎn）定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使（shǐ）之混和（hé）勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽（cáo）中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材（cái）光亮劑是沒法（fǎ）反映拋光實際效果。

操作方（fāng）法：把清理好的銅件（jiàn）放置拋光液中侵泡約10秒（miǎo）至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取（qǔ）下（xià），自來水清（qīng）洗就可以得（dé）到 明亮的表麵。（注：商品務（wù）必與藥液充足（zú）觸碰，適度時可充足滾動商品（pǐn））

生產流程：前（qián）解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化（huà）拋光→水清洗→銅材鈍化處（chù）理（T402）→水清洗→幹躁，包裝（zhuāng）。

當加上了光亮劑之後（hòu）就（jiù）能改（gǎi）進金屬質感，提升明亮實際效（xiào）果，還能減少拋光時間。銅件光滑（huá）度好（hǎo），無浸蝕征兆。因此如果你碰到那（nà）樣的（de）難題時（shí）你能處理了沒有？