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懸浮磨料去毛刺機
產(chǎn)品名稱:懸浮磨料去毛刺機

編輯時間 : 2023-09-16

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產品特點: 利用液體輿特殊磨料混合(hé)而成,經(jīng)過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削(xuē)去除毛刺,通過PLC 控(kòng)製磨料噴射時(shí)的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度(dù)的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺(cì)的(de)效果,且不會在工件上有磨料殘留

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懸浮磨料(liào)去毛刺(cì)是一種先進的(de)去(qù)毛刺技術,利用液體輿特(tè)殊磨料混合而成,經過增壓係(xì)統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊(shū)磨(mó)料(liào)粒子的高速碰撞(zhuàng)剪切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控製(zhì)磨料噴射時的壓力、角度及噴射(shè)時間等工藝參數(shù)來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加(jiā)工工藝。從而達到拋(pāo)光去毛刺的效果,且(qiě)不會在工件上有磨料殘留(liú),它是一種全(quán)新的液態懸浮(fú)水(shuǐ)磨料去毛刺技術;

常(cháng)用的(de)磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其拋光效果是(shì)不同的,各有其適用範圍。拋光時,首先應選擇比工件(jiàn)材料硬(yìng)度高的磨料種類(lèi),這様才能切入被加工物(wù)體內,使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次,要保(bǎo)證磨料粒(lì)子在磨(mó)削液中保持一定的化學穩定性,以免在加工過程中,輿其它物質起化學反應。在一定範幸內,拋光液中懸浮的磨料濃度越高,單位(wèi)時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越(yuè)多,材料去除率相應提高。焉(yān)提高(gāo)磨料的濃(nóng)度,可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料(liào)時,可再加入少量的防鏽劑。


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91视频网站銳(東莞)公司是壹家香港企業在東莞地區設立(lì)分公司,為專業解決(jué)模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微(wēi)處理,此拋光方式是歐洲業界根據(jù)擠壓原理設計的一款(kuǎn)采用軟件磨料(liào)拋光的機械,是創新(xīn)的彈流體研磨(mó)技術,集中了歐洲技術之精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓,使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹(āo)陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形(xíng)狀優為有效,使(shǐ)該技術打破了傳統的手工研磨(mó)拋光工序,使微(wēi)小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工(gōng)件拋光研磨更便利更輕鬆,特別是在氣體、液(yè)體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨(mó)痕和流體通過方向一致,有效的提(tí)高模具(jù)或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級,同時延長模具及(jí)工件的使用壽命,更能(néng)提升產出材(cái)的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光(guāng)、去毛(máo)刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程,有改善質量及提升產能的顯著成效! 為滿足客戶需求。竭(jié)誠為各地的客(kè)戶提供免費測試、試樣及工(gōng)件代工!

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