拋光機（jī）的拋光速率低解決這個矛盾的最（zuì）好的辦（bàn）法（fǎ）就是把拋光分為兩個階段進行（háng）。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最（zuì）大的拋光速率（lǜ），粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋（pāo）(或稱終（zhōng）拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損（sǔn）傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕（jué）對平行並（bìng）均勻地輕壓在拋（pāo）光盤上（shàng），注意防止試樣飛出和因壓力（lì）太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉（zhuǎn）並沿轉（zhuǎn）盤（pán）半徑方向來回移動，以避免（miǎn）拋（pāo）光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物（wù）保持一定濕度。濕度太（tài）大會減（jiǎn）弱（ruò）拋光的（de）磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨（mò）相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由（yóu）於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們（men）為（wéi）了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不（bú）要超過600r/min;拋光時間應當比去掉（diào）劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀（guān）察有均勻（yún）細致的磨痕，有待精拋（pāo）消除。