懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術（shù），利用液（yè）體輿特殊磨料混合而成，經（jīng）過增（zēng）壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通（tōng）過特殊磨料粒子的高速（sù）碰撞剪切作用達（dá）到磨削去除毛刺（cì），通過（guò）PLC 控製磨（mó）料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工（gōng）件表麵粗糙度的拋光加工（gōng）工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工件上（shàng）有磨料殘留，它是一（yī）種全（quán）新的液態懸浮水（shuǐ）磨料去毛（máo）刺技（jì）術；

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係（xì）及軟磨料係等四類（lèi）。不同種類的磨料，其（qí）拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光（guāng）時，首先應選擇比工件材料硬度高的（de）磨料種類，這（zhè）様才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受（shòu）到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩（wěn）定性，以免在加工過程中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋（pāo）光液中懸浮（fú）的磨料濃度越高，單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提（tí）高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液（yè）中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多（duō）的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑。

91视频网站銳（東莞）公司（sī）是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解（jiě）決模具內腔表麵去（qù）毛刺（cì）、鏡麵拋光（guāng）的（de）微處理，此拋光方式是歐洲業界（jiè）根據擠壓原理設（shè）計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體（tǐ）研磨技術，集中了歐洲（zhōu）技術（shù）之（zhī）精華，屬微米精機（jī）。 該拋光（guāng）機以上下（xià）運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並（bìng）做往複運（yùn）動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲（qǔ）孔道等通常（cháng）刀（dāo）、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多（duō）孔（kǒng）、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光（guāng）研磨更便利更輕鬆，特（tè）別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使（shǐ）研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工（gōng）件的能、質量、光潔度（dù）能（néng）達到（dào）鏡麵等級，同時延長模具及工件（jiàn）的（de）使用壽命，更能（néng）提升產（chǎn）出材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件（jiàn）內表麵拋光、去毛刺、倒角相（xiàng）關表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善（shàn）質量及提升產能（néng）的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！