懸浮磨料去毛刺（cì）是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰（pèng）撞剪切作用達到磨削去除毛刺（cì），通過PLC 控製磨料（liào）噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表（biǎo）麵粗糙度的拋光加工工（gōng）藝。從而達到拋光（guāng）去毛刺的效果，且（qiě）不會在工件上有磨料殘留，它是（shì）一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨（mó）料係及軟磨料係等四類（lèi）。不同種（zhǒng）類的磨料，其拋光效（xiào）果是（shì）不同的，各有其適（shì）用（yòng）範圍。拋光時，首先應（yīng）選擇比工件材（cái）料硬度高的（de）磨料（liào）種類，這様才能切入被加工物體內，使低（dī）硬度的物體表麵受到切削（xuē）加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中（zhōng）保持一定的化學穩定（dìng）性，以免在加工過程中，輿其它物（wù）質起化學（xué）反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的（de）磨料濃度越高，單位時間內與工件表麵單位麵積（jī）發生碰（pèng）撞的磨料（liào）粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑（jì），以便懸（xuán）浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入（rù）少量（liàng）的防鏽劑。

91视频网站銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地（dì）區設立分公司，為專業解決模具內腔表（biǎo）麵去毛刺、鏡（jìng）麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款（kuǎn）采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體（tǐ）研磨技術，集中了歐洲技（jì）術之精華，屬微米（mǐ）精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨（mó）料流過（guò）加工麵或者內孔,並（bìng）做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹（āo）陷麵與彎（wān）曲孔道等通常刀、磨具達不到（dào）的複雜形狀優為有效，使該技術打（dǎ）破了傳統的手工（gōng）研磨拋光（guāng）工序，使微小細孔、多（duō）孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光（guāng）研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模（mó）具或工件（jiàn）的能、質（zhì）量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模（mó）具及工件的（de）使（shǐ）用壽命，更能提升（shēng）產出材的質量。 流體拋光機械主要（yào）適（shì）用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相（xiàng）關表麵加工用途（tú），廣（guǎng）泛應用於精密模具、精密零件及相關工序（xù）製程，有改善（shàn）質量（liàng）及提升產能的（de）顯（xiǎn）著（zhe）成效！ 為滿足（zú）客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣（yàng）及工件代工！