銅（tóng）件表（biǎo）麵的焊斑（bān）或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清（qīng）理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別（bié）的簡（jiǎn）易（yì）清理沒法出現閃亮光（guāng）澤度（dù）是必須（xū）開展有機化學拋光。銅件在開展有（yǒu）機化（huà）學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程（chéng）中，在特殊的加工工藝下銅表麵細（xì）微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵（miàn）的（de）顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定（dìng）時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋（pāo）光液中濃度值很小則拋光時間（jiān）長，而濃（nóng）度值很大（dà）則銅（tóng）件表麵浸蝕比較嚴重（chóng），乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後（hòu）能使拋光液有一定的（de）粘度和提升分散化功（gōng）效，可改進拋光實際（jì）效（xiào）果。

化學拋光

用以三酸加工工（gōng）藝的操作方（fāng）法：開槽占比：開槽藥物淨（jìng）重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以（yǐ）用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方（fāng）式

1、取計（jì）量（liàng）檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添（tiān）加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情（qíng）況（kuàng），一般（bān）先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以（yǐ）後，再遲緩添加（jiā）剩下的鹽酸，並製（zhì）冷；（或以（yǐ）容積比稀釋液（yè）：6份水加（jiā）4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌（bàn）和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋（pāo）光防（fáng）腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製（zhì）冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒（méi）法反映拋光實際效果。

操作方法（fǎ）：把清理（lǐ）好的銅件放置拋光液（yè）中侵泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間依據原材料的空（kōng）氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自（zì）來水清洗就可以得到 明亮（liàng）的（de）表麵。（注：商品務必與藥液充足（zú）觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明（míng）亮實際效果，還能（néng）減少拋光時（shí）間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因（yīn）此如果你碰到那（nà）樣的難題時你能處理了沒有？