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懸浮磨料(liào)去毛刺機
產品名稱:懸浮磨料去毛刺機

編輯(jí)時間 : 2023-09-16

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產品特(tè)點: 利用液體輿特(tè)殊磨料混合而成,經(jīng)過增(zēng)壓係統後液體增加了對工件(jiàn)毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控(kòng)製磨料噴射時的壓力(lì)、角度及噴射時間等工(gōng)藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工(gōng)藝(yì)。從(cóng)而達到拋光(guāng)去毛刺(cì)的效果,且不會(huì)在工(gōng)件(jiàn)上有磨料殘留

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懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術,利用液體輿特殊磨料混合(hé)而成,經過增壓(yā)係統後液體增加了對(duì)工件毛刺的衝撃(jī)力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作(zuò)用達到(dào)磨削去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時(shí)間等工藝參數來定量修正(zhèng)工(gōng)件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光(guāng)去毛刺的效果(guǒ),且不會在工件上有磨料殘留,它是(shì)一種全新的液態懸浮水(shuǐ)磨料去毛刺技術;

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料(liào)係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其拋光效果是不同的,各有其適用範圍。拋光時,首(shǒu)先應選擇比工件材料硬度高(gāo)的磨料種類,這様才(cái)能切入被(bèi)加工物體內,使低硬度的物(wù)體表麵受到切削加工。其次,要保證磨料(liào)粒子在磨削液中保持一定的化學(xué)穩定性,以免在(zài)加工過程中,輿其它(tā)物質起化學反(fǎn)應(yīng)。在一定(dìng)範幸內,拋(pāo)光液中懸浮的磨料濃度越高,單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的(de)磨料粒子就越多,材料去除率相(xiàng)應提(tí)高。焉提高磨料的濃度,可在拋光液中放(fàng)入一定比例的助(zhù)懸浮劑,以便懸浮起更多的磨(mó)料粒(lì)子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的(de)防鏽劑。


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91视频网站銳(東(dōng)莞)公司是壹家香港企業在東莞地區設立(lì)分公司,為專業解決模(mó)具內(nèi)腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理,此拋光方式(shì)是歐洲業界根據擠壓原理設計的(de)一款采用軟(ruǎn)件(jiàn)磨料拋光的機械,是創新(xīn)的彈(dàn)流(liú)體研(yán)磨技術(shù),集(jí)中了歐洲技(jì)術之精華,屬微米精機。 該拋光機以(yǐ)上下運動擠壓,使彈磨料流(liú)過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀(dāo)、磨具達不到(dào)的複雜形狀優(yōu)為有效(xiào),使該技術打(dǎ)破了傳統的手工研(yán)磨拋光工序,使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆,特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的能、質量(liàng)、光潔(jié)度能達到鏡麵等級,同時延長模具及工件的使用壽命,更能提升產出材的質量。 流體拋光機械主要適(shì)用於工件內表麵(miàn)拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模具、精密零(líng)件及相關工序製程(chéng),有改善質量及提升產能的顯(xiǎn)著成效(xiào)! 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客(kè)戶提供免費測試、試樣(yàng)及工件代工!

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